针对煤炭矿井强冲刷水仓、电厂次高压锅炉给水及金属矿山强酸提升等极端高压工况。严格执行 API610与GB/T 5657 工业标准,采用对称流道水力自平衡与全硅溶胶精密铸造工艺,彻底根治传统平衡盘磨损失衡引发的窜轴、扫膛甚至烧电机顽疾。
透视矿用及工业泵频繁故障的物理机制,以严谨材料学与对称水力架构,为严苛工况终结隐形停产损耗。
所有整机出厂均通过国家级全性能水力检测台实测验证,数据透明可溯。
| 泵型系列 / 成套装备 | 流量范围 (m³/h) | 设计扬程 (m) | 关键公差 / 动态指标 | 过流主要选材 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| MZD型矿用自平衡多级泵 主推核心 | 25 ~ 850 | 100 ~ 1400 | 同轴度 ≤0.018mm / 窜轴 ≤0.1mm | 双相不锈钢2205 / QT500-7 | 煤矿井下主排水仓、尾矿砂强冲刷充填 |
| DFD型卧式耐腐高压多级泵 | 15 ~ 600 | 80 ~ 1250 | 转子动平衡 G2.5级 / 间隙±0.01mm | 2507超级双相钢 / 316L高抗蚀 | 有色金属矿山酸性水提升、化工长输 |
| DG型次高压锅炉给水泵成套 | 30 ~ 500 | 150 ~ 1600 | 壳体退火去应力 / 水压保压 1.5倍 | 锻钢铸钢 / 40Cr调质主轴硬化 | 热电厂次高压锅炉补水、园区集中供热 |
| MD型高扬程离心耐磨泵 | 40 ~ 720 | 120 ~ 1050 | 主轴跳动 ≤0.015mm / 碳化钨喷涂 | 高铬白口铸铁 / 碳化硅机封 | 选煤厂洗选重介质循环、深井多级强排 |
每一台高压离心泵均历经高精度数控精铣、全态热处理与高倍水压密封核验。
基于ANSYS CFD流场优化低阻三维流道模型,全硅溶胶精密铸模,中段壳体历经500℃退火去应力,消除铸造内应力与微裂纹隐患。
40Cr/38CrMoAl合金主轴经调质与表面离子氮化处理;五轴机床联动镗铣,泵段与密封腔配合面同轴度误差严格控制在0.02mm内。
叶轮转子组件实施双平面全速动态平衡校正,平衡等级达ISO G2.5级,从根源消除流体离心不对称振动,保护进口SKF推力轴承。
所有承压中段、吸入吐出段均按1.5倍额定设计工作压力打压测试,密闭保压持续≥30分钟无渗漏、无形变,确保高扬程安全。
出厂前接入国家级全性能水力测试台位,全流量、全扬程区间汽蚀与振动打靶复测,出具闭环质检报告,提供72小时驻场保障。
深入流体工程现场,为您拆解扬程计算失真、介质酸碱腐蚀与非标交期疑虑。
提供输送介质性质、扬程要求、安装环境及原故障历史,流体工程专家组将在30分钟内为您出具专业水力选型表、流道防腐建议与性价比降本对比清单。
【官方郑重承诺】:直击痛点量体裁衣,无无效附加费用,按实效成果核验交付。